光學軸類測量機是一種通過光學原理進行精密測量的儀器，廣泛應用於製造業、精密機械、電子、電氣、航空航天等領域。利用光學傳感技術，不接觸被測物體即可對其尺寸、形狀、位置等進行精確測量。由於其高精度、高效率和非接觸式的特點，在現代工業中扮演著重要角色，特別是在複雜、微小或精密工件的質量檢測中。
光學軸類測量機的組成部分：
1.光源係統
光源是光學測量機的基礎，常用的光源有激光、LED、白光等。光源的選擇根據被測物體的性質、測量要求以及精度要求進行。
2.光學傳感器
光學傳感器負責接收光源照射到被測物體表麵後的反射光或折射光。常見的光學傳感器包括CCD、CMOS傳感器、激光位移傳感器等，它們根據不同的工作原理和應用場景來實現不同的測量任務。
3.測量台
測量台提供了一個穩定的平台，通常配有精密的移動係統（如XYZ三維定位係統）以便精確定位被測物體。測量台的穩定性對於提高測量精度至關重要。
4.控製係統
控製係統是大腦，負責協調光源、傳感器、測量台等部分的工作，並對采集到的數據進行實時處理和計算。控製係統通常配備專用軟件，能夠根據不同的測量任務進行靈活的設置和操作。
5.顯示與輸出係統
顯示器用於實時顯示測量結果，用戶可以通過顯示器查看各項參數和數據，係統還可以將數據輸出到外部設備（如計算機、打印機等）進行進一步分析和處理。
主要特點和優勢：
1.高精度
光學測量技術能夠提供微米級甚至納米級的測量精度，特別適合於精密加工、微小尺寸物體的測量。相比於傳統的接觸式測量，光學測量具有更高的分辨率和準確性。
2.非接觸測量
避免了因接觸而帶來的磨損、損壞或變形，尤其適用於對表麵要求較高、容易受損的物體。
3.快速測量
通常能夠實現較為快速的測量，適合於批量生產或高效率的檢測場景。其高速度和自動化水平能夠大大提高生產效率。
4.適應性強
光學測量技術能夠適應多種物體的測量，包括透明、反射、表麵光滑或粗糙的物體，甚至是非常微小的物體。
5.無需接觸樣品
由於光學測量不依賴於物理接觸，因此可以避免樣品因接觸產生的任何損害。這對於高精度組件、微小電子元件等非常重要。
光學軸類測量機的應用領域：
1.精密加工與製造
在精密機械製造中，被廣泛用於檢測零件的尺寸、公差以及表麵形狀。尤其是在製造高精度零件時，光學測量能夠提供更高的測量精度。
2.電子行業
在電子元件的生產過程中，尤其是在芯片、PCB板等微小元件的檢測中，光學測量技術能夠提供高精度和快速的檢測，確保電子元件的質量。
3.航空航天
在航空航天領域用於檢測飛行器零部件的尺寸、形狀和表麵質量，確保飛行器各個部件符合嚴格的設計要求和安全標準。
4.汽車製造
在汽車製造中，光學測量可以用於零部件的質量控製、尺寸檢測以及裝配精度的檢查。光學測量的高精度和無接觸特點在汽車生產中尤為重要。
5.光學組件檢測
在光學組件（如鏡頭、光纖、透鏡等）的生產過程中，能夠檢測其形狀、尺寸、表麵質量等，確保光學元件的性能和質量。
